高溫燒結爐廠家告訴您，燒結的目的和意義在于準備優質的冶金爐料，現在已逐漸演變成資源利用的一種方式，從單純的燒結球團學發展到綜合利用復雜礦石、電爐直接還原短流程和燒結球團學專家系統。高溫燒結爐使陶瓷生坯中固體顆粒間的鍵聯，使其晶粒長大，空隙（孔隙）和晶界逐漸減少，通過物質的傳遞使其體積縮小，密度增大，最終形成具有一定顯微結構的致密多晶燒結體。
1.陶瓷材料：
采用微波高溫爐對各種白瓷、白瓷、薄胎瓷、骨灰瓷進行燒結，其燒成成本比傳統燃氣燒結爐或燃油燒結爐降低一半以上，產品合格率提高。
采用微波高溫爐燒結大紅、青花瓷器，可以大幅度提高產品的成品率，縮短燒制時間，節約能源。
微波高溫爐可以燒結各種氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷和復相陶瓷材料。
2.粉末冶金材料：
硬質合金：硬質合金在微波高溫爐中已實現大規模工業化生產。由于燒結速度快，碳化物晶粒細小，可大幅度提高產品性能。各種鎢合金在微波高溫爐中燒結；各種鐵基和銅基粉末冶金零件在微波高溫爐中燒結。
3.磁性材料：
采用微波高溫爐燒結鎳鋅軟磁鐵氧體材料；不同牌號錳鋅軟磁鐵氧體材料在微波高溫爐燒結時，其頻率特性曲線與傳統燒結爐相比，在相同比例下，其高頻特性得到了明顯改善。
微波燒結旋磁鐵氧體材料；微波高溫燒成的旋磁鐵氧體材料具有低損耗、性能優良等特點。
4.氮化釩及各種氮化鐵合金材料的微波合成：
利用微波高溫合成技術也可大量生產氮化鐵、氮化錳鐵、氮化鉻鐵等特種氮化鐵合金。
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