不銹鋼熱處理爐是生產高合金鋼的重要設備。通過熱處理可以提高其性能，降低合金的成本，使產品質量得到改善、性能得到提高、形狀和尺寸精度得到保證。隨著科技發展和生產技術的進步，對不銹鋼熱處理爐進行了研究，并取得了一定進展。不銹鋼熱處理爐的操作流程：
1、點火起動
1)待加熱工件應平穩放置于料車上，輸送小車不能沖擊限位塊，到達此處時應減速。
2)當安全插銷縮回時，警示燈亮起，按下“爐門關閉”鍵，當爐門平穩落地時，按下“爐門壓緊”按鈕，緊閉爐門。
3)打開電源，先用助燃器吹5分鐘左右的空氣。
4)吹掃完成后，連接燃氣閥，打開燃氣電磁閥，如燃體高壓報警時，應打開壓力開關上的螺栓旋鈕，當燃氣壓力正常時，打開電磁閥關閉螺桿。
5)打開控制器電源，在點火前檢查助燃風管上電動執行器是否處于最小開度，并在最小開度下點火。
6)依次點燃各燒嘴，若點火失敗，則等待三分鐘后按下復位按鈕（注意：重置按鈕后立即松開，以免燒壞設備），若點火失敗，則檢查助燃風壓、燃氣壓力、燒嘴、電磁閥等是否開啟，嚴禁連續點火，否則會引起爆炸！
7)在每個燃燒器正常燃燒之后，設定用于自動控制儀表溫度的所需加熱溫度。
2、停爐熄火操作
1)準備停爐，依次關掉燒嘴，切斷控制器的電源。
2)關閉位于電磁閥下方的燃氣手閥和燃氣電磁閥。
3)在關閉助燃風機（當爐溫低于300℃時）一段時間后關閉。
4)確保安全插銷在縮回位置，警示燈點亮后再打開爐門。具體操作如下：按下“爐門放松”鍵，將壓塊收回，再按下“開啟爐門”按鈕，當爐門打開時，將安全門閂插回，警告燈熄滅。
5)斷電。
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