真空燒結爐在各種工況下的測量方式

 

　　1、極限壓力的測量

 

　　在空爐冷態情況下，用真空爐本身配套的真空系統進行試驗。按正常工作條件啟動真空泵,直到爐內壓力達到的低值即為爐子的極限壓力。

 

　　2、抽氣時間的測量

 

　　在空爐冷態情況下，用真空爐本身配套的真空系統對爐子進行抽空,從爐內壓力為大氣壓開始到爐內真空度達到產品標準中規定的極限壓力為止的時間即為真空爐抽氣時間。油擴散泵和油增壓泵的預熱時間不包括在內。

 

　　3、最高溫度的測量

 

　　在空爐冷態情況下，用真空爐本身配套的真空系統對爐子進行抽空，當爐子真空度達到5Pa時開始加熱，溫度達到設計的最高溫度時，保溫10min，此溫度即為爐子的最高溫度。

 

　　4、工作溫度的測量

 

　　在空爐冷態情況下，用真空爐本身配套的真空系統對爐子進行抽空，當爐子真空度達到5Pa時開始加熱，溫度達到設定的工作溫度時，至少保溫2h,此溫度即為爐子的工作溫度。

 

　　5、爐溫均勻性的測量

 

　　試驗規定如下:將測量爐溫均勻性的試驗框架(-般為長方體)放進真空爐，取長方體的八個相交點和長方體中心點共九點并與從爐體外引進的九個熱電偶相接，然后關上爐門抽空。當爐子真空度達到5Pa時開始加熱，爐子溫度達到800"C(最高溫度為1100C以下的真空爐，不含1100C)或1100C(最高溫度為1100C~2400C的真空爐)時，保溫2h,然后用同一一個電位差計測量每個點的溫度，再算出各點的溫差即為爐子的爐溫均勻性。

 

　　6、真空爐控溫精度的測量(不含單點控溫)

 

　　在空爐冷態情況下，用真空爐本身配套的真空系統對爐子進行抽空,當爐子真空度達到5Pa時開始加熱，溫度達到設定的溫度時，保溫30min,此時經過校驗的主控和輔控溫度表之間的差值即為真空爐的控溫精度。